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Gestão do local de trabalho

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O que é o Programa 5 S ?

Em geral, o programa 5S é o componente principal do VFM, do inglês, Visual Factory (Workplace) Management, ( Gestão visual da produção). Tal programa centra-se na ordem visual, organização, limpeza e padronização. Os resultados esperados para o programa 5S são a melhoria da rentabilidade, eficiência, serviço e segurança.

Um programa 5S bem implementando é uma boa base para a melhoria das condições do local de trabalho. Na verdade, trata-se de um pré-requisito para a implementação eficaz da produção JIT (Just-in-Time) ou da TPM (Total Productive Maintanance, Manutenção produtiva total).

Quais são as bases do Programa 5S?

O 5S é um sistema japonês baseado em técnicas de organização interna e envolve cinco pilares:

Palavra em japonês

Tradução para o Inglês

Descrição

SEIRI

Ordenar

A ACÇÃO de ordenar os itens e classificá-los em necessários ou desnecessários. Os itens desnecessários são descartados, eliminados ou dispostos, enquanto os itens necessários são controlados e armazenados apropriadamente.

SEITON

Sistematizar

A ACÇÃO de colocar cada item necessário no seu local apropriado e devidamente ordenado. Isto envolve o uso de etiquetas, sinalizações, sistemas de manutenção de armazenamento e registo para facilitar o armazenamento e acesso a esses itens .

SEISO

Limpar

A ACÇÃO de limpar o seu local de trabalho perfeitamente, certificando-se de que ele esteja limpo e organizado.

SEIKETSU

Padronizar

CONDIÇÃO em que o alto padrão da boa organização é mantido, evitando poeira ou mofo, e trabalhadores comprometidos com os primeiros 3Ss.

SHITSUKE

Autodisciplina

CONDIÇÃO em que todos os membros praticam os 4Ss anteriores espontaneamente, concordando com isso como um estilo de vida que se tornou cultura da empresa.

Pilar 1 SEIRI (Organização)

Neste pilar, deve conseguir distinguir claramente entre o que é necessário (ou seja, aqueles itens que são usados com frequência, ocasionalmente usados, raramente usados e, por isso, podem ser mantidos/ armazenados) e aqueles que não são necessários e, por isso, talvez sejam descartados. Este pilar tem as seguintes etapas:

ETAPA 1: Separar os itens necessários dos itens desnecessários.

Fazer uma actividade Etiqueta Vermelha (consulte o Exemplo de uma Etiqueta Vermelha) . É um meio de implementar a organização, identificando todos os itens desnecessários com uma etiqueta vermelha visível.

ETAPA 2: Armazenar os itens necessários nos seguintes locais de armazenamento:

•  Acesso imediato ao stock (necessário de 1 a 6 meses)

•  Armazenamento remoto (necessário durante mais de 6 meses)

Nesta etapa, é importante que determine os períodos de armazenamento antecipadamente e também deve ter etiquetas e a descrição em todos os locais / recipientes de armazenamento.

ETAPA 3: Descartar / dispor o que está com a etiqueta vermelha (itens desnecessários) 

Descarte os itens de armazenamento remoto pelo carregamento da caixa no final do período de armazenamento.

Pilar 2 SEITON (Ordem)

Para os itens que foram ordenados como itens necessários , deve mantê-los no local correcto para recuperação fácil e imediata. Os destinos da ordem poderiam incluir qualquer um dos seguintes:

•  Espaços. Pisos, calçadas, áreas de operação, paredes, prateleiras, armazéns

•  Produtos. Matérias-primas, peças compradas, peças para fabrico, stock em processamento, peças de montagem, produtos semi-acabados, produtos acabados

•  Equipamento. Máquinas, ferramentas, moldes, medidores, viaturas, ferramentas para viaturas, gabinetes, cadeiras

Neste pilar, talvez queira utilizar tabuletas e pintura como formas de métodos visuais da ordem.

A estratégia da tabuleta

A estratégia da tabuleta é um método para indicar claramente, onde, o que e quantos itens necessários vão para onde, conforme deixa a sua instalação mais organizada.

A tabuleta deve conter as seguintes informações:

•  Locais específicos – “onde as coisas estão” via indicadores do local

•  Itens específicos – “o que são as coisas ” via indicadores de item

•  Quantidades específicas – “quantas são” através de indicadores de quantidade

A estratégia da pintura

Esta estratégia envolve marcar as áreas de circulação da fábrica áreas (“calçadas”) a partir das suas áreas de trabalho (“áreas de operação”) usando algumas das linhas divisoras (1) , (2) linhas de limite da porta , (3) marcadores de stock, viaturas, mesas de trabalho e (4) marcas de tigre (linhas amarelas & pretas).

Pilar 3 SEISO (Limpeza)

Este pilar significa que tem de manter as coisas em ordem. Isto deve ser integrado nas tarefas diárias de manutenção para combinar pontos de verificação de limpeza com pontos de verificação de manutenção. Envolve as seguintes fases:

•  Limpeza diária

  • Determine os alvos da limpeza.
  • Determine as atribuições da limpeza.
  • Determine as ferramentas e métodos de limpeza.
  • Implemente a limpeza.

•  Inspecção da limpeza

•  Manutenção

Pilar 4 SEIKETSU (Limpeza Personalizada)

Este pilar não é uma actividade diferente dos primeiros três pilares, mas é um estado ou condição que precisa ser mantido quando a companhia implementa os três primeiros pilares – Organização, Ordem e Limpeza.

Pilar 5 SHITSUKE (Disciplina)

Isso envolve o hábito de manter e seguir os procedimentos especificados (e padronizados). Este pilar é melhor apreendido pelo exemplo, e, em última análise, o responsável por qualquer deterioração do 5S não é o trabalhador mas o próprio gestor / proprietário. Devido a esta função importante, o gestor / proprietário da empresa pode empregar as seguintes medidas:

•  O CEO deve assumir a responsabilidade na adopção e implementação do 5S.

•  Explicar o 5S até que todos percebam. Enfatizar que o 5S é um novo rumo tomado pela companhia devido a sua abordagem prática em minimizar gastos e economizar.

•  Promover a participação de toda a companhia.

  • Cartaz 5S realizando competição
  • Crachá 5S realizando competição
  • Slogan 5S durante a competição
  • Competição de ideias 5S
  • Uma visita às instalações de uma empresa que utilize o 5S
  • Instantâneos do 5S

•  Fazer da Organização e Ordem actividades o mais visuais possível (Seja persistente, meticuloso, rápido e implacável quando estiver a usar etiquetas vermelhas ou fazer cartazes).

•  Gerir a resistências das pessoas com o 5S

  • Fornecer incentivo a toda oportunidade.
  • Fazer e receber críticas com cuidado. Seja educado.
  • Corrija imediatamente e desacelere um pouco nas condições do 5S:
  • Insista em abordagens participativas e imediatas.
  • Melhorias exigem esforços e esforços exigem entusiasmo.
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